Токарно фрезерная обработка в Санкт-Петербурге

Заводом металлоизделий «ТДЦ» производится высокоточная токарно фрезерная обработка металла на:

1. LEADWELL LТC-20 с устройством ВМ-ЧПУ FANUC

Максимальная длина —450 мм, диаметр обработки — 260 мм.

2.FEELERFТC-450M с ЧПУ FANUC

Максимальная длина точения—651 мм, диаметр обработки — 450 мм.

3. LEADWELLLТC-25iL Токарный станок с ЧПУ FANUC, 3-го класса точности

Максимальные технологические показатели:

диаметр вращения над поверхностью станины — 670 мм;
над суппортом — 450 мм;
длина точения — 1020 мм.

Токарная обработка предполагает превращение путем специальной обработки металлической заготовки в деталь, отвечающую определенным требованиям.

Токарные обработка на станках с ЧПУ производится на токарном станке с использованием специализированных инструментов. При этом движется именно деталь, а не инструмент. В этом состоит отличие токарной обработки от фрезерования, при которой обрабатывается неподвижная заготовка подвижной многолезвийной фрезой.

Токарный обрабатывающий центры применяемые заводом металлоизделий «ТДЦ» позволяет производить полуавтоматическом режиме токарные и фрезерные работы в полуавтоматическом режиме с возможностью удобной и быстрой сменой рабочего инструмента.

Токарной обработкой получают:

валы;
шкивы;
зубчатые колеса;
втулки;
кольца
муфты;
гайки;
и некоторые другие детали.

Применение автоматизированных комплексов токарной обработки металла позволяет получать детали, выполненные с высокой точностью без постоянного контроля работы станков. Грамотно настроенные станки самостоятельно выполнить все задачи связанные с обработкой деталей.

Принцип токарной обработки

Токарная обработка деталей осуществляется на автоматизированных токарных комплексах при помощи режущих инструментов: плашек, резцов, сверл, разверток и др.

Заготовка закрепляется в токарном станке и вращается. Помимо вращения осуществляется поступательное движение (продольное или поперечное) резца. Резец может подаваться и под углом к оси вращения заготовки. Токарная обработка осуществляются в полуавтоматическом режиме.

К токарным работам относится:

обработка поверхностей: фасонных, конических, цилиндрических, торцовых:
создание уступов;
формирование канавок;
обрезание части заготовки;
сверление отверстий;
растачивание;
развертывание;
зенкерование;
накатывание;
нарезка резьбы.

Инновационное оборудование, оснащенное системами ЧПУ, позволяет заводу металлоизделий «ТДЦ» выполнять сложные токарные работы на заказ. Мы производим детали механизмов строго выверенных параметров с точной обработкой поверхностей. Оснащение обрабатывающих металл центров устройствами с ЧПУ позволяет увеличить точность работ и производительность.

Преимущества токарной обработки

Главным преимуществом токарной обработки является возможность получения деталей сложной геометрии.

Токарной обработке могут подвергаться сталь, чугун, цветные металлы.

Качество, точность и скорость изготовления деталей зависит от скорости резания токарного станка. Чем выше, тем лучше.

Токарный станок отличается низким уровнем отходов получаемых в процессе работы над заготовками. Металлическая стружка может быть переплавлена повторно. Это значительно сокращает процент отходов.

Как заказать токарную обработку

Наше предприятие может также специализируется на производстве металлоизделий по чертежам заказчика:

Рассчитать и узнать цену изделий и услуг, Вы можете у наших менеджеров по телефонам:

+7 (921) 327-38-97

Также Вы можете сделать on-line заказ с сайта.

Отправить заявку или чертеж на изготовление продукции и доставку по Санкт-Петербургу и России, Вы можете на электронный адрес: tdc_2006@lis

Токарно фрезерная обработка металла на станках с ЧПУ. Изготовление деталей по чертежам с доставкой по Санкт-Петербургу и России