Токарно фрезерная обработка в Санкт-Петербурге
Заводом металлоизделий «ТДЦ» производится высокоточная токарно фрезерная обработка металла на:
1. LEADWELL LТC-20 с устройством ВМ-ЧПУ FANUC
Максимальная длина —450 мм, диаметр обработки — 260 мм.
2.FEELERFТC-450M с ЧПУ FANUC
Максимальная длина точения—651 мм, диаметр обработки — 450 мм.
3. LEADWELLLТC-25iL Токарный станок с ЧПУ FANUC, 3-го класса точности
Максимальные технологические показатели:
-
диаметр вращения над поверхностью станины — 670 мм;
-
над суппортом — 450 мм;
-
длина точения — 1020 мм.
Токарная обработка предполагает превращение путем специальной обработки металлической заготовки в деталь, отвечающую определенным требованиям.
Токарные обработка на станках с ЧПУ производится на токарном станке с использованием специализированных инструментов. При этом движется именно деталь, а не инструмент. В этом состоит отличие токарной обработки от фрезерования, при которой обрабатывается неподвижная заготовка подвижной многолезвийной фрезой.
Токарный обрабатывающий центры применяемые заводом металлоизделий «ТДЦ» позволяет производить полуавтоматическом режиме токарные и фрезерные работы в полуавтоматическом режиме с возможностью удобной и быстрой сменой рабочего инструмента.
Токарной обработкой получают:
-
валы;
-
шкивы;
-
зубчатые колеса;
-
втулки;
-
кольца
-
муфты;
-
гайки;
-
и некоторые другие детали.
Применение автоматизированных комплексов токарной обработки металла позволяет получать детали, выполненные с высокой точностью без постоянного контроля работы станков. Грамотно настроенные станки самостоятельно выполнить все задачи связанные с обработкой деталей.
Принцип токарной обработки
Токарная обработка деталей осуществляется на автоматизированных токарных комплексах при помощи режущих инструментов: плашек, резцов, сверл, разверток и др.
Заготовка закрепляется в токарном станке и вращается. Помимо вращения осуществляется поступательное движение (продольное или поперечное) резца. Резец может подаваться и под углом к оси вращения заготовки. Токарная обработка осуществляются в полуавтоматическом режиме.
К токарным работам относится:
-
обработка поверхностей: фасонных, конических, цилиндрических, торцовых:
-
создание уступов;
-
формирование канавок;
-
обрезание части заготовки;
-
сверление отверстий;
-
растачивание;
-
развертывание;
-
зенкерование;
-
накатывание;
-
нарезка резьбы.
Инновационное оборудование, оснащенное системами ЧПУ, позволяет заводу металлоизделий «ТДЦ» выполнять сложные токарные работы на заказ. Мы производим детали механизмов строго выверенных параметров с точной обработкой поверхностей. Оснащение обрабатывающих металл центров устройствами с ЧПУ позволяет увеличить точность работ и производительность.
Преимущества токарной обработки
Главным преимуществом токарной обработки является возможность получения деталей сложной геометрии.
Токарной обработке могут подвергаться сталь, чугун, цветные металлы.
Качество, точность и скорость изготовления деталей зависит от скорости резания токарного станка. Чем выше, тем лучше.
Токарный станок отличается низким уровнем отходов получаемых в процессе работы над заготовками. Металлическая стружка может быть переплавлена повторно. Это значительно сокращает процент отходов.
Как заказать токарную обработку
Наше предприятие может также специализируется на производстве металлоизделий по чертежам заказчика:
Рассчитать и узнать цену изделий и услуг, Вы можете у наших менеджеров по телефонам:
· (813) 697-32-57, +7 (921) 327-38-97
Также Вы можете сделать on-line заказ с сайта.
Отправить заявку или чертеж на изготовление продукции и доставку по Санкт-Петербургу и России, Вы можете на электронный адрес: tdc_2006@lis