Производство и изготовление металлоизделий
и деталей с доставкой по всей России
Главная » Токарная обработка

Завод металлоизделий ТДЦ предоставляет услуги токарной обработки цилиндрических,конических поверхностей деталей (фланцев, валов, втулок) и заготовок из закаленной стали, алюминия, нержавейки, латуни и меди. Обработка торцов и конусов металла на заказ

Завод металлоизделий «ТДЦ» производится высокоточная токарная обработка металла на обрабатывающих центрах:

1. LEADWELL LТC-20 с устройством ВМ-ЧПУ FANUC

Максимальная длина —450 мм, диаметр обработки — 260 мм.

2.FEELERFТC-450M с ЧПУ FANUC

Максимальная длина точения—651 мм, диаметр обработки — 450 мм.

3. LEADWELLLТC-25iL Токарный станок с ЧПУ FANUC, 3-го класса точности

Обработка материалов больших диаметров

Токарная обработка больших диаметров показывает такие технологические показатели:

  • диаметр вращения над поверхностью станины — 670 мм;
  • над суппортом — 450 мм;
  • длина точения — 1020 мм.Токарная обработка предполагает превращение путем специальной обработки металлической заготовки в деталь, отвечающую определенным требованиям.

Она предполагает превращение путем специальной обработки металлической заготовки в деталь, отвечающую определенным требованиям.

Токарная обработка производится на станке с использованием специализированных инструментов. При этом движется именно деталь, а не инструмент. В этом состоит отличие токарной обработки от фрезерования, при которой обрабатывается неподвижная заготовка подвижной многолезвийной фрезой.

Токарные обрабатывающие центры применяемые заводом металлоизделий «ТДЦ» позволяют предоставлять услуги токарной обработки и фрезерной в полуавтоматическом режиме с возможностью удобной и быстрой смены рабочего инструмента. Таким образом производится обработка как мелких, так и крупных деталей.

Фотогалерея

Мы можем изготовить:

        1. валы;

  1. фланцев;
  2. шкивы;
  3. зубчатые колеса;
  4. втулки;
  5. кольца
  6. муфты;
  7. гайки;
  8. и некоторые другие детали.

Применение автоматизированных комплексов позволяет получать детали, выполненные с высокой точностью без постоянного контроля работы станков. Грамотно настроенные станки могут самостоятельно выполнить все задачи связанные с обработкой деталей.

Принцип работы токарной обработки

Токарная обработка металла осуществляется на автоматизированных токарных комплексах при помощи режущих инструментов: плашек, резцов, сверл, разверток и др.

Заготовка закрепляется в токарном станке и вращается. Помимо вращения осуществляется поступательное движение (продольное или поперечное) резца. Резец может подаваться под углом к оси вращения заготовки. Токарные работы осуществляются в полуавтоматическом режиме.

Обработка деталей включают в себя:

  • обработку наружных поверхностей труб: фасонных, конических, цилиндрических, торцовых;
  • создание уступов;
  • обработку торцов и конусов;
  • формирование канавок;
  • обрезание части заготовки;
  • сверление отверстий;
  • растачивание;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • накатывание;
  • нарезку резьбы.

Инновационное оборудование, оснащенное системами ЧПУ, позволяет нам выполнять сложные токарные работы на заказ. Мы производим детали механизмов строго выверенных параметров с точной обработкой поверхностей. Оснащение обрабатывающих металл центров устройствами с ЧПУ позволяет увеличить точность работ и производительность.

Преимущества токарной обработки

  • Главным преимуществом токарной обработки является возможность получения деталей сложной геометрии.
  • Токарной обработке могут подвергаться заготовки из:

-        закаленной стали,

-        меди;

-        латуни;

-         алюминия;

-        нержавейки;

  • Качество, точность и скорость изготовления деталей зависит от скорости резания токарного станка. Чем выше, тем лучше.
  • Токарный станок отличается низким уровнем отходов получаемых в процессе работы над заготовками. Металлическая стружка может быть переплавлена повторно. Это значительно сокращает процент отходов.

Где заказать

Получить предварительный расчет и узнать цену на услуги и изделия, Вы можете у наших менеджеров по телефонам: (813) 697-32-57,+7 (921) 327-38-97

Доставка осуществляется как по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, так и по всей России.

Также Вы можете сделать on-line заказ с сайта.

Отправить заявку или чертеж на изготовление продукции, Вы можете на электронный адрес: tdc_2006@list.ru

Обратная связь