Производство и изготовление металлоизделий
и деталей с доставкой по всей России
Главная » Услуги » Термодиффузионное цинкование

Термодиффузионное цинкование

Доставка готовых изделий и продукции. Подробнее по телефону +7 (813) 697-32-57 или по электронной почте tdc_2006@list.ru.

Мы предоставляем различные виды оплаты: наличные, банковские карты, банковский перевод, безналичный платеж.

Гарантия на услуги от 1 года.

Завод металлоизделий "ТДЦ" производит термодиффузионное цинкование на печах Дистек-125. Габариты реторты: длина 3000мм, диаметр 700мм.

Сотрудничая с нами, вы получаете:

  • Приемлемые цены от 22 руб./кг.
  • Пропускную способность до 60 тонн в месяц;
  • Возможность пассивации изделий после цинкования;
  • Высочайшее качество покрытия;
  • Услуги по очистке металлоизделий;
  • Кратчайшие сроки;
  • Оперативное заключение договора.

Данный вид цинкования позволяет защищать от коррозии детали из любых марок стали, в том числе высокопрочных, и чугуна без изменения свойств основного металла.

Технология

Перед загрузкой изделий проверяется состояние их поверхности. При необходимости проводится дробеструйная обработка, сушка, очистка изделий от окалины и окисной пленки. Для мелких изделий дополнительно предусмотрена операция обезжиривания поверхности. ТДЦ длинных изделий проводится в следующем порядке:

  • изделия загружаются в контейнер;
  • после загрузки изделий, в контейнер засыпается порция насыщающей смеси и закрывается крышка;
  • контейнер переносится цеховым краном в печь или на стеллаж;
  • в печи производится термодиффузионного насыщения поверхности изделий цинком в автоматическом режиме;
  • выгрузка контейнера из печи и остывание на стеллаже.
  • после разгерметизации контейнера производится выгрузка изделий;

Изделия проходят финишную обработку поверхности в следующей последовательности:

  • промывка изделий водой для удаления остатков отработанной насыщающей смеси;
  • фосфатная пассивация в ванне с раствором;
  • ополаскивание изделий водой;
  • сушка изделий в калориферной установке;
  • проверка качества покрытия изделий и отправка их на склад готовой продукции.

Цех ТДЦ представляет комплекс оборудования, увязанного в единую технологическую цепочку – линию. Линия оборудована компьютерной системой визуализации процесса, которая включает:

  • автоматический расчет технологических режимов покрытия конкретных изделий в программе «TDZpro»;
  • назначение и автоматической управление процессом насыщения изделий в печи «Distek 3600» с записью процесса в базе данных программы.

Система позволяет наблюдать за работой линии в удаленном режиме через Интернет и отслеживать прохождение отдельного заказа по операциям на дисплее в режиме реального времени.

Система обеспечивает архивацию всех параметров процесса ТДЦ, как заданных технологом, так и полученных на практике, включая фиксацию фактической толщины покрытия, замеренного представителем ОТК и отдельных замечаний по качеству.

Преимущество

Термодиффузионное цинкование имеет ряд существенных преимуществ:

  • высокая антикоррозионная стойкость;
  • покрытие в точности воспроизводит профиль поверхности изделия в целом и отдельных деталей на ней (резьбу, маркировку, другой тонкий рельеф поверхности).
  • покрытие имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия и обладает хорошим сопротивлением абразивному износу.
  • температура насыщения относительно невелика, поэтому покрытие может быть нанесено на пружинные и другие предварительно термообработанные детали.
  • процесс может быть использован для нанесения покрытий на изделия, полученные по порошковой технологии, на пористые изделия, а также на предварительно собранные подвижные узлы и сварные изделия.
  • детали, подвергаемые насыщению, требуют минимальных затрат на подготовку поверхности к покрытию. Допускается наличие на деталях пятен коррозии, остатков смазки и СОЖ.
  • в процессе исключено образование жидких и твердых отходов, нуждающихся в нейтрализации или захоронении.
  • покрытие представляет собой интерметаллид железо-цинк переменного состава, в основном FeZn7 (α1-фаза). Плотность этой фазы 7,2 см3, микротвердость ~ 4500 МПа.
  • толщина покрытия может варьироваться в пределах от 20 до 100 мкм и более.
  • покрытие, получаемое по процессу «DiSTeK», полностью соответствует требованиям ASTM B633, ASTM B695, Британского стандарта BS 4921:1988 и ГОСТ Р 51163-98 Российской федерации.

Получаемое покрытие однородно по толщине, имеет матовый темно-серый (возможно варьировать) цвет. Антикоррозионная стойкость такого покрытия превосходит по своим защитным свойствам другие цинковые покрытия.

Классификация покрытия

Классы покрытий в зависимости от толщины цинкового покрытия определяют по таблице 1.

Таблица 1 — Классы покрытий

Класс покрытия
Толщина покрытия, мкм, не менее
1
От 6 до 9 включ.
2
От 10 до 15 включ.
3
От 16 до 20 включ.
4
От 21 до 30 включ.
5
От 40 до 50 включ.

Возможна

толщина цинкового покрытия более 50

мкм — по согласованию с Заказчиком.

Цинкование с покраской

Недостатком термодиффузионного цинкования является отсутствие у готового изделия декоративных свойств: покрытие имеет матовую поверхность серого цвета.

Для улучшения внешнего вида  Завод металлоизделий "ТДЦ" предлагает производить последующую покраску цинкосодержащими эмалями или порошковую покраску.

Цинкование метизов

ООО Завод металлоизделий "ТДЦ" проводится весь комплекс работ по термодиффузионному цинкованию и финишной обработке мелких изделий:

  • гвозди строительные, машинные, специальные (ершенные, навинтованные, квадратные, обойные, кровельные, отделочные, палетные, формовочные, шиферные, финишные, тарные, рифленые и др.);
  • шурупы (специальные, термоупрочненные)
  • винты (стандартные, специальные, самосверлящие и самонарезающие)
  • болты (с полукруглой, шестигранной или потайной головкой )
  • гайки (шестигранные, клапана отбоя и клапана отдачи амортизатора)
  • заклепки

При цинковании резьбовых деталей метод ТДЦ за счет равномерности покрытия не требуется последующая обработка резьбы.

Обратная связь